热处理件校直工艺守则

(一)、 总则

1. 工件热处理后，由于热应力和组织应力的产生会引起弯曲或翘曲变形，此变形量往往会超出公差范围，因此，必须用校直的方法来弥补这种形状的变化，以使工件的尺寸和形状符合于规定的范围内。烟台热处理将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。青岛热处理材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。山东热处理在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

2.我厂有五种校直方法: 冷压校直、热校直、热点校直、回火校直和冷冲击校直。

3. 工件的校直一般应包括热处理前（在机加工车间）和热处理后的校直，对于细长和薄板形状零件，更应注意淬火前的变形量，应控制在工艺规定范围内。

4. 我厂采用一般通过淬火主要零件，校直后都应可以保持其振摆小于磨削加工余量的1/2，调质处理零件应小于1-1.5mm以内。

5.所有矫直件除应力外还应进行矫直处理，以消除矫直应力。一般部件可在回火炉内进行，回火部件应在低于回火温度的50-100 °C 范围内进行。

(二)、 校直前的准备

1. 校直零件，必须先发展经过数据清理，去除材料表面的氧化皮和油垢。

2.检查测量部分是否平整，两端的中心孔是否被污物或其他污物堵塞。

3. 检查测量工具如：千分表、平板、三角铁、中心架等是否准确。

4. 了解一个工件的材料、硬度及热处理技术工艺设计过程。

零件测量方法:

1.条形零件: 将零件顶部用尖端固定，然后用刻度盘测量其外圈，找到最高点，用粉笔作标记。

2.薄板件: 将薄板件放在平板上，用塞子检查间隙，检查工件翘曲。

3.对于形状不规则的零件，可以用千分表测量平行度。

4. 对无中心也的零件，可用三角铁搁置其两头，然后用千分表进行测量。

(过程选择原则

1.对于未经淬火或形状简单、硬度低于HRC38的零件，可采用冷压矫直法。(在60吨油压机上)

2.对于渗碳或表面淬火的零件，如果单一硬化层的直径或厚度小于1/5，可采用冷压矫直方法，如果大于1/5，可采用热点矫直方法。

3.对硬度要求较高的合金钢和合金工具钢，应采用热点矫直法。

4. 碳素钢、合金钢材料零件，经淬火、回火技术处理，其硬度在HRC38以上可以允许进行局部有软点者，可采用一些热点校直法。

5、薄板零件可用夹具夹紧并在回火过程中拉直。

6. 对弯曲校少的零件，可采用冷击校直法。

(五)、 操作

1. 冷压校直法：

A)用三角铁把测量的零件放入水平位置，然后对工件的弯曲和上升侧施加压力以产生塑性变形。压力的大小可根据零件的形状和弯曲程度来确定。一般来说，它只能弯曲一点点超过水平线，它可以重复当压力不能完全直立一次。