国外热处理方法介绍

热处理质量直接关系到后续加工质量最终影响到零部件的使用寿命热处理机械行业能源消耗大污染源近年来科技进步及其热处理应用热处理技术的发展主要体现在以下几个方面清洁热处理生产废水废气粉尘电磁辐射环境污染解决热处理环境污染 THK SBN 5012-5引线螺杆2002: 机床,中国加入 WTO 是一个挑战，也是一个机遇专家指出，应加强我国数控机床的研发，加快流行数控机床的发展，谈到中国机床制造业的服务竞争，中国铣床和加工中心市场的现状，展望国内外车床的技术水平和发展方向，世界加工中心的生产、需求和发展趋势，国内外数控机床的发展趋势，世界数控系统的发展趋势

表面涂层技术包括物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)、射频溅射(RF)、等离子喷涂(pSC)和化学镀[38-42]。烟台热处理将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。山东热处理在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。青岛热处理材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。与 CVD 相比，PVD 具有温度低、镀后不需热处理等优点，广泛应用于再热处理零件的表面处理。对100CR6、440C 钢热处理件进行 PVD、 CVD 或 RF 镀 TiC、 TiN、 Tialn 等工艺处理后，其耐磨性、接触疲劳性和表面摩擦系数均有所提高。

SKF 公司近年开发了两种涂层技术: 一种是在高硬度的热处理环和轧辊表面使用 PVD 涂层类金刚石碳，其表面硬度比淬火热处理钢高40 ~ 80% ，其摩擦系数与 PTFE 或 MOS2相近。二是采用 PSC 在热处理外环的外表面喷涂一层100μm 的氧化铝，使热处理外环的绝缘能力达到1000V; 二是采用 PSC 在热处理外环的外表面喷涂氧化铝，使热处理外环的绝缘能力达到1000V，通过增加氧化铝的厚度，热处理具有更高的绝缘能力。阳极氧化氧化铝牢固地结合在基体上，并且还提高了热处理的耐腐蚀性，并且镀后热处理(INSCOATTM 轴承)可以作为常规热处理安装[39]。

低温离子渗硫是80年代后期出现的一种表面改性技术。其基本原理类似于离子渗氮。在一定的真空度下，含硫气体被高压直流电电离，产生的硫离子轰击工件表面，与工件表面的铁发生反应，形成厚度约10μm的硫化物层，主要是FeS。硫化物是一种良好的固体润滑剂，有效地降低了钢件接触表面的摩擦系数，并且随着载荷的增加，摩擦系数进一步降低，因此可以大大提高重载荷下热处理的耐磨性，热处理寿命可以提高3倍左右。

热处理质量管理好坏可以直接关系着后续的加工产品质量以致最终通过影响零件的使用性能及寿命，同时热处理又是一个机械设计行业的能源资源消耗大户和污染大户。